नाइट्रोजन एक अक्रिय गैस है जिसका उपयोग तेल क्षेत्र की ड्रिलिंग, तेल और गैस कुओं के वर्कओवर और समापन चरणों के साथ-साथ पिगिंग और शुद्धिकरण पाइपलाइनों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
नाइट्रोजन का बड़े पैमाने पर अपतटीय अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
अच्छी तरह से उत्तेजना,
इंजेक्शन और दबाव परीक्षण
उन्नत तेल रिकवरी (ईओआर)
जलाशय दबाव रखरखाव
नाइट्रोजन पिगिंग
आग की रोकथाम
ड्रिलिंग संचालन का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है, नाइट्रोजन का उपयोग उपकरण पैनल इनर्टिंग के साथ-साथ फ्लेयर गैस इनर्टिंग, और दबाव प्रणालियों को शुद्ध करने और परीक्षण करने के लिए किया जाता है।शुष्क हवा की जगह, नाइट्रोजन कुछ प्रणालियों के जीवन को बढ़ा सकता है, साथ ही टूटने को भी रोक सकता है।
वर्कओवर और समापन कार्यों में, उच्च दबाव नाइट्रोजन (उच्च दबाव बूस्टर कंप्रेसर का उपयोग करके) अपने कम घनत्व और उच्च दबाव विशेषताओं के कारण प्रवाह शुरू करने और कुओं को साफ करने के लिए कुएं के तरल पदार्थ को विस्थापित करने के लिए एक आदर्श विकल्प है।उच्च दबाव नाइट्रोजन का उपयोग हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के माध्यम से उत्पादन उत्तेजना के लिए भी किया जाता है।
तेल भंडारों में, नाइट्रोजन का उपयोग दबाव बनाए रखने के लिए किया जाता है जहां हाइड्रोकार्बन की कमी या प्राकृतिक दबाव में कमी के कारण भंडार दबाव कम हो गया है।क्योंकि नाइट्रोजन तेल और पानी के साथ अमिश्रणीय है, एक इंजेक्शन कुएं से हाइड्रोकार्बन के छूटे हुए हिस्से को उत्पादन कुएं में ले जाने के लिए अक्सर नाइट्रोजन इंजेक्शन कार्यक्रम या नाइट्रोजन बाढ़ का उपयोग किया जाता है।
पाइपलाइन को पिगिंग और शुद्ध करने के लिए नाइट्रोजन को एक इष्टतम गैस पाया गया है।उदाहरण के लिए, परंपरागत रूप से उपयोग की जाने वाली संपीड़ित हवा के विपरीत, पाइप के माध्यम से सूअरों को धकेलने के लिए नाइट्रोजन का उपयोग प्रेरक शक्ति के रूप में किया जाता है।जब पाइपलाइन के माध्यम से सुअर को चलाने के लिए नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है, तो संपीडित हवा से जुड़ी समस्याओं जैसे संक्षारण और ज्वलनशीलता से बचा जाता है।पिगिंग पूरी होने के बाद पाइपलाइन को शुद्ध करने के लिए नाइट्रोजन का भी उपयोग किया जा सकता है।इस मामले में, पाइपलाइन में बचे हुए पानी को सुखाने के लिए सूखी नाइट्रोजन गैस को बिना सुअर के लाइन के माध्यम से चलाया जाता है।
नाइट्रोजन के लिए एक अन्य प्रमुख अपतटीय अनुप्रयोग एफपीएसओ और अन्य स्थितियों में है जहां हाइड्रोकार्बन संग्रहीत होते हैं।टैंक ब्लैंकेटिंग नामक प्रक्रिया में, सुरक्षा बढ़ाने और प्रवेश करने वाले हाइड्रोकार्बन के लिए एक बफर प्रदान करने के लिए, नाइट्रोजन को एक खाली भंडारण सुविधा में लागू किया जाता है।
नाइट्रोजन उत्पादन कैसे काम करता है?
पीएसए तकनीक विभिन्न आउटपुट और क्षमता जनरेटर के माध्यम से ऑनसाइट उत्पादन प्रदान करती है।99.9% शुद्धता के स्तर को प्राप्त करते हुए, नाइट्रोजन उत्पादन ने तेल और गैस क्षेत्र में असंख्य अनुप्रयोगों को और अधिक किफायती बना दिया है।
इसके अलावा, एयर लिक्विड - मेडल द्वारा निर्मित झिल्ली का उपयोग उच्च प्रवाह नाइट्रोजन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।नाइट्रोजन का उत्पादन पेटेंट झिल्ली फिल्टर के माध्यम से किया जाता है।
पीएसए और मेम्ब्रेन नाइट्रोजन उत्पादन प्रक्रिया वायुमंडलीय हवा को स्क्रू कंप्रेसर में ले जाने से शुरू होती है।हवा को एक निर्दिष्ट दबाव और वायु प्रवाह के लिए संपीड़ित किया जाता है।
संपीड़ित हवा को नाइट्रोजन उत्पादन झिल्ली या पीएसए मॉड्यूल को खिलाया जाता है।नाइट्रोजन झिल्लियों में, हवा से ऑक्सीजन हटा दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप नाइट्रोजन 90 से 99% की शुद्धता के स्तर पर होती है।पीएसए के मामले में, जनरेटर 99.9999% तक उच्च शुद्धता स्तर प्राप्त कर सकता है।दोनों ही मामलों में, वितरित नाइट्रोजन बहुत कम ओस बिंदु वाली होती है, जिससे यह बहुत शुष्क गैस बन जाती है।ओस बिंदु (-) 70 डिग्री सेल्सियस तक आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।
साइट पर नाइट्रोजन उत्पादन क्यों?
तुलनात्मक रूप से भारी बचत प्रदान करते हुए, नाइट्रोजन के ऑन-साइट उत्पादन को थोक नाइट्रोजन शिपमेंट की तुलना में प्राथमिकता दी जाती है।
साइट पर नाइट्रोजन का उत्पादन पर्यावरण के अनुकूल भी है क्योंकि ट्रकिंग उत्सर्जन से बचा जाता है जहां नाइट्रोजन वितरण पहले किया जा रहा था।
नाइट्रोजन जेनरेटर नाइट्रोजन का एक निरंतर और विश्वसनीय स्रोत प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नाइट्रोजन की कमी के कारण ग्राहक की प्रक्रिया कभी भी रुक न जाए।
नाइट्रोजन जनरेटर का निवेश पर रिटर्न (आरओआई) कम से कम 1 वर्ष है और यह इसे किसी भी ग्राहक के लिए एक आकर्षक निवेश बनाता है।
उचित रखरखाव के साथ नाइट्रोजन जनरेटर का औसत जीवन 10 वर्ष है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-08-2022